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MEARS Technologies créée pour résoudre le problème critique auquel fait face le secteur des semi-conducteurs

11/12/2006 16h09, par PR Newswire

WALTHAM, Massachusetts, December 11 /PRNewswire/ --

- La technologie révolutionnaire de la société réduit considérablement les fuites de grille pour les procédés submicroniques profonds; Conçue pour prolonger la durée de vie de la fabrication conventionnelle des semi-conducteurs

Pendant des dizaines d'années, la stratégie du secteur des semi-conducteurs a été de livrer des puces dont le rendement double tous les deux ans grâce à la migration continue vers de plus petites géométries de procédé. Les dimensions réduites des circuits améliorent le rendement tout réduisant la consommation de puissance, ce qui est critique pour les dispositifs électroniques mobiles, un segment du marché qui propulse en grande partie la croissance du secteur des semi-conducteurs. Toutefois, le ratio inverse puissance/rendement est de plus en plus difficile à maintenir à l'heure où les conceptions de circuit passent à 65 nanomètres (nm) et au-delà. Une des raisons est que les propriétés physiques du silicium limitent considérablement le rendement. Une nouvelle société, MEARS Technologies, a donc été créée pour repenser les propriétés physiques du silicium de manière à réduire les fuites de grille de jusqu'à 60 % dans les transistors NMOS et jusqu'à 80 % dans les transistors PMOS, tout en maintenant un courant d'attaque pour divers procédés submicroniques profonds. Grâce à cette approche unique, MEARS Technologies devrait permettre aux sociétés de semi-conducteurs de poursuivre leurs calendriers agressifs de lancement de dispositifs tout en continuant à capitaliser sur l'infrastructure de fabrication existante du secteur des semi-conducteurs.

"Les dispositifs en silicium constituent environ 95 % du marché des semi-conducteurs, qui s'élève à 250 milliards $US. Néanmoins, il est de plus en plus clair que les limitations du bulk-silicium commencent à compromettre la capacité de la fabrication CMOS à assurer un rendement exponentiellement supérieur, à un coût et à une consommation de puissance toujours réduits," a déclaré Bill McClean, président d'IC Insights, une firme d'analyste de marchés de premier plan axée sur le secteur des semi-conducteurs. "Bien que les options récemment introduites offrent une amélioration viable du rendement à court terme, le secteur en général recherche depuis quelque temps une percée qui prolongera la vie du CMOS et réduira la dissipation de puissance, sans nécessiter de changements extensifs au niveau des matériaux ni de gros investissements dans de nouveaux équipements et installations de fabrication."

La plate-forme MST(TM) pallie aux fuites de grille

MEARS Technologies attaque de plein fouet les problèmes associés au rendement et à la consommation des puces avec sa nouvelle plate-forme MST(TM). La dissipation de puissance statique, aussi appelée fuite de grille, peut constituer jusqu'à 70 % du budget de puissance total des dispositifs fabriqués au noeud de procédé 65 nm. En adoptant une approche d'ingénierie de bande, MEARS Technologies a développé sa plate-forme brevetée MST en vue de réduire les fuites de grille de façon dramatique, procurant une avantage exceptionnel à toutes les applications bénéficiant d'une consommation réduite. Cette nouvelle technologie va également améliorer le courant d'attaque, qui est directement associé à l'augmentation de la vitesse des semi-conducteurs.

La croissance explosive des téléphones portables et des autres dispositifs électroniques personnels a créé des demandes contradictoires pour les semi-conducteurs, avec un rendement accru et une consommation réduite," a déclaré Robert J. Mears, fondateur et président de MEARS Technologies. "La capacité du secteur à répondre à ces demandes continue de dépendre des propriétés électriques d'un seul matériau, le silicium. A l'heure où les fabricants de puces tentent de tirer un rendement accru de leurs transistors, les propriétés fondamentales du silicium et de son oxyde natif sont devenues le facteur limitatif. Et, bien que certaines approches aient réussi à répondre aux exigences en matière de rendement, les problèmes de puissance existent toujours. Grâce à une nouvelle approche envers l'ingénierie du silicium, nous pouvons modifier les propriétés du silicium pour améliorer l'efficacité énergétique et la vitesse des transistors fabriqués au moyen de noeuds de procédés submicroniques profonds tels que 65 nm, 45 nm et au-delà, tout en assurant la compatibilité avec l'équipement de fabrication CMOS standard utilisé pour la grande majorité des semi-conducteurs actuels."

Compatibilité avec les procédés de fabrication standard d'aujourd'hui

La plate-forme MST de MEARS Technologies est conçue pour être pleinement compatible avec les procédés de base des fabricants de semi-conducteurs, qu'il s'agisse de bulk-CMOS, de silicium étendu ou de silicium sur insolant. Les améliorations de puissance sont réalisées en adoptant une approche d'ingénierie de bande basée sur des connaissances approfondies de la mécanique quantique des dispositifs submicroniques profonds modernes. Dans sa première implémentation, MST Generation 1 est une technologie de remplacement de canal qui incorpore un plaqué de silicium, ou une couche "à super réseau", qui ne requiert aucun nouveau matériau dans le processus de fabrication. Cette solution "silicium sur silicium" n'ajoute que quelques étapes au flux de fabrication CMOS standard, n'entraîne quasiment aucun coût supplémentaire, ni aucun impact sur les rendements de production.

À propos de l'équipe de gestion de MEARS Technologies

L'équipe de gestion de MEARS Technologies allie de façon unique son expertise en génie des matériaux et en physique à ses connaissances approfondies des technologies de procédés des semi-conducteurs. Dr. Robert J. Mears, fondateur et président de MEARS Technologies, revendique plus de 20 ans d'expérience de recherche en électronique et en photonique et est l'inventeur de l'amplificateur à fibre dopé à l'erbium qui a validé l'Internet à large bande. Dr. Mears dirige une équipe constituée de Scott Kreps, vice-président chargé de l'ingénierie, qui possède plus de 20 ans d'expérience en développement et en fabrication de produits semi-conducteurs pour des société telles que Harris Semiconductor (aujourd'hui Intersil) et Applied Micro Circuits Corporation (AMCC). Dr. Marek Hytha, expert scientifique en chef, possède quant à lui plus de 15 ans d'expérience en physique de la matière condensée et a développé avec succès de nombreuses techniques mécaniques quantiques ab initio pour le calcul des propriétés d'état chimique et solide des matériaux.

La stratégie de MEARS Technologies est de former des partenariats à long terme avec des fournisseurs et des fabricants de semi-conducteurs de classe mondiale en vue de résoudre les problèmes de rendement et de consommation de puce à 65 nm et au-delà. Pour de plus amples informations sur MEARS Technologies et sur la plate-forme MST, veuillez appeler le +1-617-219-0600 ou consulter www.mearstechnologies.com .

À propos de MEARS Technologies

MEARS Technologies est une société de technologie des matériaux émergente qui fournit des procédés de silicium et des services d'ingénierie de pointe aux fabricants de dispositifs semi-conducteurs et aux fonderies sous contrat. La société allie des compétences principales en génie des matériaux et en mécanique quantique à un savoir-faire pratique de la technologie des procédés de semi-conducteurs pour optimiser l'efficacité énergétique et le rendement des circuits intégrés fabriqués sur des procédés submicroniques profonds. Grâce à son modèle d'octroi de licence et sa solide position en matière de brevets couvrant des structures, méthodes et procédés de silicium révolutionnaires, MEARS Technologies améliore les propriétés électroniques fondamentales du silicium sans nécessiter de nouveaux équipements de fabrication ni de matériaux exotiques.

NOTE: MST est une marque de commerce de MEARS Technologies.

Site Web: http://www.mearstechnologies.com

Brad Langley de Porter Novelli, +1-408-369-4636, ou [email protected], pour MEARS Technologies

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